一、涂膜無光澤
1、出現(xiàn)問題的原因 影響膩子涂膜光澤的因素有膩子本身質(zhì)量問題和施工方法問題。前者敷料（聚乙烯醇或可再分散性乳膠粉）的含量和輕質(zhì)碳酸鈣的用量顯著影響涂膜光澤。 敷料和輕質(zhì)碳酸鈣的的用量越大，涂膜的光澤越高。當(dāng)使用淀粉醚或羧丙基甲基纖維素作為增稠劑或敷料的補(bǔ)充時，會影響涂膜的光澤，應(yīng)當(dāng)盡量少用。后者，施工也是一個技術(shù)性很強(qiáng)的問題，施工不熟練，對膩子的性能不了解，收光的時間把握不準(zhǔn)或收光的操作不當(dāng)?shù)?，都可能使涂膜的光澤降低?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />2、防治措施 針對涂膜光澤產(chǎn)生不良影響的諸因素，分析具體原因，并采取相應(yīng)措施。如屬于組成材料的使用不當(dāng)，應(yīng)該通過調(diào)整膩子配方解決之。例如，適當(dāng)增加基料或輕質(zhì)碳酸鈣的用量；盡量不使用或少使用淀粉醚等。如屬于施工方法不當(dāng)?shù)模瑧?yīng)從施工方法的改進(jìn)方面予以解決，正確掌握收光的時間和收光的操作方法對于保證涂膜的光澤是非常重要的。 二、干燥時間太快
1、出現(xiàn)問題的原因 影響膩子干燥時間的主要因素是膩子組成材料中保水劑的用量，次要因素是聚乙烯醇類膩子敷料的用量
2、防治措施 適當(dāng)增加配方中保水材料或敷料的用量 三、批刮性差
1、出現(xiàn)問題的原因 有三個方面一是保水劑的使用，二是基料的用量，三是配方中填料的合理搭配。如保水劑的黏度型號使用不當(dāng)，敷料的用量過多，填料細(xì)度過細(xì)等到
2、防治措施 針對具體原因進(jìn)行防治，如正確使用粘度型號為4-10萬的保水劑產(chǎn)品，用量不低于0.3%，粉狀聚乙烯醇用量不能太大，不能高于6%。填料細(xì)度一般使用325目常規(guī)填料，超過600目時施工性能會產(chǎn)生不良影響。 四、涂膜開裂
1、出現(xiàn)問題的原因 膩子中敷料用量低 灰鈣粉用量太高 填料太細(xì) 保水劑黏度型號太高都會造成涂膜開裂。
2、防治措施 具體分析涂膜開裂的原因，應(yīng)當(dāng)從適當(dāng)增加敷料的用量、降低灰鈣粉的用量、使用細(xì)度的填料和黏度型號適當(dāng)?shù)谋Ｋ畡┑确矫嬷纸鉀Q。 五、涂膜易脫落
1、出現(xiàn)問題的原因 可能是膩子質(zhì)量問題造成的也可能是施工的原因。膩子質(zhì)量造成的原因有：敷料的用量太低；施工原因則是膩子涂裝在舊涂膜上，舊涂膜的強(qiáng)度低，甚至已經(jīng)粉化，施工前沒有將舊涂膜徹底鏟除。若舊墻面已經(jīng)被油類物質(zhì)嚴(yán)重污染，施工時沒有對墻面進(jìn)行清理或處理，也會出現(xiàn)涂膜脫落的現(xiàn)象。
2、防治措施 屬于膩子質(zhì)量的原因，應(yīng)增加基料的用量，填料的細(xì)度也應(yīng)該控制好。屬于施工原因的，應(yīng)該在施工前徹底清除舊涂膜或油污再涂裝膩子。 六、涂膜硬度低
1、出現(xiàn)問題的原因 灰鈣粉質(zhì)量不好或用量不夠、敷料用量少、填料細(xì)度太細(xì)都會造成。
2、防治措施 增加灰鈣粉或基料的用量，選擇擇普通細(xì)度的填料。一般說，耐水膩子中灰鈣粉的比例不能低于20%，應(yīng)該高于25%。最好能夠保持在30-35%的范疇。 | 
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